Специалистов научат работать с холодильными машинами на CO2
В апреле 2018 года в Ростове-на-Дону открылся уникальный учебный центр для холодильщиков. Здесь специалисты могут пройти курс по работе с установками на углекислом газе – экологичном хладагенте нового поколения, который уже в ближайшие годы придет на смену фреону в промышленных и торговых холодильниках. В оснащении учебных лабораторий и стендов широко использованы оборудование и комплектующие компании «Данфосс», которая одной из первых в России смогла предложить комплексные технические решения на базе углекислоты для ретейла.
«В последние годы значение CO2как хладагента значительно возросло для целого ряда применений. Системы холодоснабжения на диоксиде углерода постоянно совершенствуются, и уже накоплен достаточный опыт их использования. В России динамика применения таких решений растет, как в области торгового, так и коммерческого, промышленного холода. В учебном центре оборудованы зоны с имитацией нагрузок торгового зала магазина и действующих холодильных камер, машинное отделение, учебный класс. Оснащение позволяет не только проводить обучающие мероприятия, но и подтверждать теоретические данные экспериментами на реальных установках», – рассказывает Александр Серавин, руководитель отдела комплексных инженерных решений компании «Данфосс», ведущего мирового производителя энергосберегающего оборудования.
Реализовавшая проект компания «Ингениум» включила в учебный курс практические занятия по сравнительному анализу работы сателлитной установки на фреоне R404А и бустерной транскритической системы на CO2в одинаковых условиях, а также тестирование новых компонентов холодильных систем на обоих типах машин. К ним подключены равные по мощности потребители холода: низкотемпературная и среднетемпературная камеры, холодильники типа «горка» и «бонета». Оборудование может быть запущено одновременно, а полный отчет об испытаниях выдает система мониторинга «Данфосс» ADAP-KOOLTM. Такое решение обеспечивает корректное сравнение двух подходов к холодоснабжению.
«Как показывают замеры рабочих параметров, проведенные на двух системах в нашем учебном центре в течение суток, в абсолютно одинаковых условиях и при температуре на улице около 0 °C решение на диоксиде углерода потребляет на 20 % меньше электроэнергии. Это говорит о высоком энергосберегающем эффекте транскритической CO2-технологии», – отмечает Антон Ростокин, технический директор компании «Ингениум».
В процессе обучения специалисты смогут познакомиться с передовыми инженерными решениями для управления магазином, например с технологией частотного регулирования производительности компрессоров и вентиляторов газоохладителя, энергосберегающими контроллерами и системой мониторинга ADAP-KOOLTM. Кроме того, на стендах представлены электронные расширительные клапаны AKVH, клапаны высокого давления и обратные клапаны, датчики давления и температуры, контроллеры потребителей и централи, система газоанализации, шаровые краны и фильтры.
Одно из последних технических решений компании основано на двух инновационных продуктах: мультиэжекторе CTM и контроллере производительности AK-PC 782A. Применение уникальной технологии позволяет повысить эффективность CO2-систем в условиях жаркого климата и решить проблему так называемого CO2-экватора – климатического ограничения на применение транскритических систем на углекислоте.
Учебный центр «Ингениум» стал вторым в России, где специалисты приобретают навыки работы с оборудованием на CO2. Впервые подобная инициатива была реализована в Москве в 2016 году компанией «НОРД». В этом случае при создании центра также широко использовались технологии и оборудование «Данфосс».
