25 декабря 2020, компания: ООО Армандс (Москва)

Изделия из стеклофибробетона (СФБ)

Бетон, ЖБИ, кирпич, фасадные материалы

Производство архитектурных элементов интерьера и экстерьера из стеклофибробетона!

Что такое стеклофибробетон (СФБ)

Стеклофибробетон (сокращенно СФБ) – композит на основе портландцемента, песчаного заполнителя и рубленного стекловолокна. Внесение в состав смеси стеклянной фибры позволяет на выходе получить прогрессивный строительный материал, получивший большую популярность среди архитекторов и строителей благодаря уникальной комбинации достоинств. Более простой в механической обработке и более легкий по весу, стеклофибробетон по показателям прочности на удар и сжатие превосходит классический бетон в 10-12 раз, а на изгиб и растяжение – в 4-5 раз. Компания Армандс занимается производством и монтажом элементов декора из стеклофибробетона. Мы работаем как с крупными проектами, так и с частными заказчиками. Выполняем гос заказы. Точное соблюдение технологии производства позволяет нам изготавливать прочные и долговечные изделия, Стоит отметить, что технология производства стеклофибробетона позволяет выпускать материал, который уже является пигментированным либо может быть окрашен в массе в любой тон. При этом в любом случае он останется долговечным и надежным, не подверженным негативному воздействию влажности, перепадам температур и пр.

Технология стеклофибробетона (СФБ)

Свойства СФБ делают этот материал одним из лучших решений для производства малых архитектурных форм и лепных украшений экстерьера и интерьера. Изделия из стеклофибробетона производят методом пневмонабрызга или виброформования. Отлично себя зарекомендовала техника торкретирования – нанесения на матрицу под давлением мелкозернистой бетонной смеси, в которую одновременно вводится дисперсная арматура из стеклофибры. Длина армирующих элементов зависит от технологических требований к готовому изделию и варьируется в пределах 6-40 мм. Нарезку стекловолокна из ровинга (длинной стеклянной нити) производят посредством специального резательного модуля, устанавливаемого в пневмонабрызг или пистолет-напылитель. Также в продаже имеется стеклофибра фабричного производства. Выбор конкретного варианта обусловлен техническими возможностями производителя, а также особенностями изготавливаемого архитектурного декора.

Методика напыления подразумевает возможность включения в конструкцию дополнительных элементов, одни из которых могут играть опорную роль, а другие – решать задачи упрощения сборки сложных конструкций из отдельных частей. Полученное после высушивания готовое изделие имеет небольшой вес и гладкую поверхность, что на практике оборачивается следующими выгодами:

  • сокращение трудозатрат и ускорение процесса монтажа;
  • уменьшение расходов на монтажные и отделочные составы;
  • снижение нагрузки на несущую поверхность, благодаря чему конструкцию можно выполнить из менее прочных и более дешевых материалов.

Наряду с достоинствами у СФБ есть и недостаток – малая стойкость к растягивающим нагрузкам. Для его устранения изделия усиливают арматурой.

Преимущества армирования цементно-песчаных смесей рубленой стеклофиброй оценили также специалисты по отделке интерьеров. Ее добавляют в качестве присадки к штукатуркам для чернового выравнивания или к универсальным ремонтным смесям для целей армирования слоя и уменьшения негативных последствий пластической усадки: трещин, пор, водооотделения. Массовая доля усиливающей фибры в составе таких материалов составляет не более 1-2%, в то время как величина данного показателя для сборных изделий из СФБ составляет до 5% по массе.

Применение стеклофибробетона (СФБ)

СФБ применяется для производства тонкостенных элементов конструкций зданий, для которых существенно важным является снижение собственного веса, обеспечение водонепроницаемости бетона и его долговечности (в том числе в агрессивных средах), повышение трещиностойкости, ударной вязкости и сопротивления истиранию, а также приобретение архитектурной выразительности и экологической чистоты.

Оборудование для стеклофибробетона (СФБ):

— Процесс пневмонабрызга заключается в использовании пневмопистолета, который автоматически смешивает и наносит на подготовленную форму изделия, цементно-песчаную смесь и подготовленное стекловолокно. При срабатывании, пневмопистолет, благодаря воздействию сжатого воздуха, выдувает равномерный слой компонентов стеклофибробетона. Благодаря этому методу, есть возможность затворения раствора отдельно. Процесс измельчения стекловолокна в основном проделывается перед замешиванием. Пневмопистолет позволяет добиваться четкой дозировки, что и является одним из ключевых факторов успешного производства стеклофибробетона.
— Перистальтический насос:
Оборудование для стеклофибробетона с перистальтическим насосом предназначено как для классического пневмонабрызга СФБ, так и для напыления раствора, содержащего стекловолокно, а также заливки готовой премикс-смеси в форму.
— Стеклоровинг:
гибкий силовой элемент, представляющий собой некрученый жгут из непрерывных нитей стекловолокна. Применяется при производстве стекломатов, стеклотканей и различных стеклопластиковых изделий. Изготавливается из бесщелочного алюмоборосиликатного стекла «Е». Содержание щелочи непревышает 1%. Из расплавленной стекломассы с содержанием циркония вытягива ются непрерывные стекловолокна диаметром 10-20 мм. Они покрываются замасливателем на основе крахмала или парафиновой эмульсии, защищающим волокна от повреждений. Затем стекловолокна объединяют в первичную нить (пучок). И из этих нитей и получается стеклоровинг.
– Cпециальные валики для укатки поверхности после нанесения:
Набор специальных валиков для укатки поверхности после нанесения, необходимо, чтобы не допустить образования воздушных раковин в материале.

Монтаж изделий из стеклофибробетона (СФБ)

В тело бетона вставляется перфорированная металлическая закладная (это закладные, которые монтируются в изделие на стадии напыления) через которую проходит анкерный болт крепления к стене. На часть детали, примыкающей к стене, наносится специальный клеевой состав, после чего деталь притягивается анкерными болтами. В качестве закладных, мы используем нержавеющие шпильки, которые устанавливаются в изделие в процессе производства. Такой метод позволяет увеличить эксплуатационный срок крепления до 50 лет.
Стыки между изделиями должны быть шириной от 1 до 3 мм. Примыкание к стене и стыки изделий рекомендуется заделывать фасадным акриловым или полиуретановым герметиком. Нижнюю часть примыкания изделия к стене герметизировать не нужно. Этим достигается возможность вентиляции объема между изделием и стеной.
Twitter ВКонтакте
Яндекс.Метрика