Всего во внутризаводском конкурсе приняли участие 35 человек. Конкурс по традиции состоял из двух частей: теоретической и практической. Претендентам на победу предстояло справиться с тестовыми заданиями, содержащими вопросы по охране труда, устройству и эксплуатации применяемого оборудования, а также подтвердить свои знания и навыки в ходе выполнения практических заданий.
Лаборантам по физико-механическим испытаниям предстояло выполнить практические задания по определению нормальной густоты пробы цемента ЦЕМ I 42,5Н согласно ГОСТ 30744-2001. Лаборанты-аналитики определяли содержание свободной извести в образце, а лаборанты производства строительных материалов удельную поверхность по методу Блейна. Станочники широкого профиля и электрогазосварщики получили задания по изготовлению детали для установки по отгрузке цемента в автонавал и изготовлению сложной металлоконструкции по чертежам.
Водители карьерных самосвалов Volvo выполняли задания по фигурному вождению по траектории «змейка», по подъезду к приемному бункеру задним ходом с интервалом до отбойного бруса 15-20 см, по выгрузке, по остановке автомобиля на спуске и на подъеме с соблюдением всех мер безопасности, по заезду автомобиля задним ходом в тупиковый забой под загрузку экскаватором и по остановке в обозначенном прямоугольнике. Машинисты экскаваторов по традиции выполняли задания по погрузке карьерного самосвала и забиванию железнодорожного костыля в деревянную шпалу. Данное задание выполнялось на гусеничном экскаваторе HITACHI EX1200-6.
Практическое задание для машинистов бульдозеров состояло из нескольких этапов. Вначале конкурсанты должны были отвалом поочередно сдвигать из стопки деревянные брусья, затем на скорость установить рыхлитель на точку и, в завершении конкурса, забить отвалом гвоздь.
По совокупности результатов теоретической и практической части победителями стали: Наталья Шкурат, лаборант по физико-механическим испытаниям 4 разряда; Галина Солодовникова, лаборант-аналитик; Людмила Яковлева, лаборант производства строительных материалов; Игорь Скрыпников, электрогазосварщик, занятый на резке и ручной сварке 6 разряда; Михаил Карпенко, станочник широкого профиля 5 разряда Участка по ремонту технологического и обеспыливающего оборудования; Юрий Самотин, машинист экскаватора 7 разряда; Геннадий Краснов, машинист бульдозера 6 разряда; Михаил Сычев, водитель грузового автомобиля 6 разряда.
Победителей внутризаводского конкурса «Лучший по профессии» ждет встреча с коллегами-представителями всех 16-ти предприятий Холдинга «ЕВРОЦЕМЕНТ груп» на корпоративном конкурсе профессионального мастерства «ЕВРОЛИГА 2014», на котором будут определены абсолютные победители в масштабах всего Холдинга.
Информационная справка о Холдинге «ЕВРОЦЕМЕНТ груп»
Холдинг «ЕВРОЦЕМЕНТ груп» (входит в ТОП-10 крупнейших производителей цемента в мире, является лидером отрасли строительных материалов СНГ) объединяет 16 цементных заводов в России, Украине и Узбекистане, а также заводы по производству бетона, ЖБИ, карьеры по добыче нерудных материалов и предприятия по промышленному строительству.
Производственная мощность предприятий, входящих в Холдинг, составляет 40,0 млн т. цемента, 10 млн м3 бетона. Запасы нерудных материалов по добыче карбонатных пород с общими разведанными запасами составляют свыше 2,8 млрд т., по добыче гранита с запасами – около 1,8 млрд т. Потребители продукции Холдинга – 300 млн человек.
Холдинг «ЕВРОЦЕМЕНТ груп» реализует беспрецедентную программу строительства новых заводов по производству цемента энергоэффективным и экологичным «сухим» способом на территории России. Реализация данной программы позволит Холдингу увеличить долю производства цемента «сухим» способом до 100% к 2018 году.
В декабре 2012 года Холдинг «ЕВРОЦЕМЕНТ груп» запустил в эксплуатацию новый завод по производству цемента «сухим» способом в Воронежской области, рассчитанный на выпуск 3 млн т. цемента в год.
Официальный сайт Холдинга – www.eurocement.ru
Информационная справка о новом цементном заводе Холдинга «ЕВРОЦЕМЕНТ груп» в пгт Подгоренском Воронежской области
Новый завод Холдинга «ЕВРОЦЕМЕНТ груп» по производству цемента «сухим» способом был построен «с нуля» за три года в пгт Подгоренском Воронежской области и запущен в декабре 2012 года. Полная производственная мощность предприятия составляет 3 млн тонн цемента в год. Оборудование и базовый инжиниринг были произведены компанией FLSmidth (Дания), ведущим поставщиком для мировой цементной промышленности.
Благодаря новейшим технологиям производства и «зеленым» решениям, нормы потребления топлива на предприятии в 1,6 раза ниже, чем у завода, работающего по традиционному способу производства цемента, а производственные выбросы снижены в 2,5 раза по сравнению с нормативными показателями.
Инвестиционный проект «Строительство новой технологической линии по производству цемента производительностью 6 000 тонн клинкера в сутки», реализованный Холдингом «ЕВРОЦЕМЕНТ груп» на территории Подгоренского муниципального района, включен в программу социально-экономического развития Воронежской области на 2012-2020 годы.
Предприятие предлагает потребителям широкий ассортимент упаковки продукции. В настоящий момент цемент отгружается как навалом в объеме до 300 тонн/час, так и в таре: в бумажных трехслойных мешках по 25 и 50 кг – до 150 тонн/час, в мягких контейнерах «биг-бэг» по 1000 кг – до 60 тонн/час и в мешках по 25 кг и 50 кг в бесподдонных паллетах в термоусадочной пленке (70 мешков по 25 кг или 34 мешка по 50 кг).
