Подразделение «Сен-Гобен» по производству акустических материалов под брендом ECOPHON активно стремится к реализации принципов устойчивого развития компании и использует в производстве стекловолокно, более чем на 70% состоящее из переработанного стекла. Так, из одной переработанной стеклянной бутылки можно получить 1,5 акустические панели. При производстве не используется вредных химических веществ: панели окрашиваются красками на водной основе, изготовленными из безопасных материалов. В продукты не добавляются антибактериальные компоненты или формальдегид, поскольку материалы ECOPHON устойчивы к воздействию бактерий, грибков и плесени.
Новое связующее вещество позволяет экономить каждый год до 24 000 баррелей нефти, из которой производилось старое связующее, а также отказаться от применения химических реагентов для разложения фенольных соединений при утилизации старых панелей.
«В ходе научных разработок, приведших к созданию новой технологии производства акустических материалов, ученые пришли к выводу, что связующее вещество на растительной основе не только способствует снижению нагрузки на окружающую среду, но и улучшит акустические свойства продукции: благодаря новому связующему повысился коэффициент звукопоглощения и класс артикуляции[1] производимых материалов. Важно также, что продукты ECOPHON в целом, а не просто их отдельные компоненты, соответствуют самым строгим экологическим стандартам. Руководством подразделения было принято решение вместо запуска отдельной линии экологичной продукции перевести производство каждого продукта ECOPHON на экологически чистые материалы, в соответствии с нашими целями в области устойчивого развития», говорит Михаил Покидышев, Менеджер по технической поддержке бизнес подразделения «Экофон» в России.
Весь спектр продукции ECOPHON теперь соответствует требованиям самых строгих стандартов по микроклимату помещений: Французской Экологической маркировке (A+) и Калифорнийскому регламенту о выбросах (CDPH).